物流周转箱的丝网印刷操作过程，具体有以下几个步骤：表面处理；油墨的调制及印刷工具的准备；前处理；印刷操作；干燥。其中，前处理包括清除周转箱待印刷面的灰尘，若有油类污染或沾有脱膜剂可用乙醇、己烷等进行擦拭。印膜的干燥一般采用自然干燥的方法。
 

1、丝网印刷时，丝网和周转箱表面应该留有空隙。空隙大小通常为0.1mm，过大过小都会影响最终印刷出来的质量，过小容易产生浊边，过大易发生却印和不清晰的现象。对于塑料周转箱的印刷，可以直接把丝网放在待印部位，在丝网的下部边沿贴上胶纸以形成丝网和印刷面的间隙。必要时还需给丝网制做定位卡具，以使印刷时有一定的基准。

 

2、印刷时应使刮板与丝网形成一定的角度，仅让刮板的棱角处与丝网接触。刮板与丝网的接触成线状时为最佳状态，如果接触点增多会产生字迹模糊等现象。

 

3、印刷过程中刮板走过丝网后，要求网眼内不留残墨。

 

4、印刷过程中如果有短期停顿使操做不能连续进行，应使用少量的油墨覆盖住网眼，防止网眼因油墨干燥而堵塞。

 

5、连续印刷一段时间要检查印刷质量，发现自己有毛边或者网眼堵塞致使缺墨现象出现时，应及时擦拭丝网，一般只擦拭网底部一侧。

 

6、印刷结束后，应及时用清洗剂擦拭干净印刷工具，可用干净的棉纱或棉布沾满溶剂后擦洗，为下次印刷提供方便。